انتظر قليلا

تخطيط وجدولة أعمال الصيانة الشاملة

السعر:

    إن تحقيق السيطرة المحكمة على  فعاليات الصيانة يتطلب من الشركة أو المنظمة تطبيق التخطيط والجدولة بصورة سليمة  و تعتبر الصيانة الإنتاجية الشاملة والصيانة المعتمدة علي الموثوقية بأنها برامج للصيانة يشمل كل الشركة، ويهدف إلى الإصلاح الجذرى للمعدات والموارد البشرية لتقليل خسائر المعدات (التى تشمل التوقفات، وضعف الكفاءة وكذلك العيوب) وتحسين الفعالية الكلية للمعدة OEE Overall Equipment Effectiveness كذلك يعرف بأنه مدخل مبتكر للصيانة لتعظيم فعالية المعدات، وإلغاء الأعطال ونشر مفهوم الصيانة الذاتية بواسطة المشغل خلال العمل اليومى، لكل العمالة بالشركة

   إن هذا البرنامج يعتمد علي العلوم المتقدمة للصيانة الحديثة على جميع المستويات وبمسؤولية جميع العاملين والاقسام المختلفة بالمؤسسات الانتاجية وحتى الخدمية أيضا .التخطيط الجيد المبني على المعلومات الدقيقة والمناسبة لظروف العمل و تطوير اجراءات الصيانة مع استخدام برامج الحاسب الآلي لتتطابق مع نظم الجودة الشاملة . لقد أدى تطبيق الصيانة الحديثة المخططة الى تحسين العمليات الانتاجية  من خلال تحسين كفاءة وصيانة المعدات والالات وكذلك الافراد والتدريب المستمر لهم على مستوى قطاع الصيانة وقطاع الانتاج والعمليات والاهتمام بهم والحفاظ عليهم من المخاطر والسيطرة على التلوث البيئي وهذا مايتم ايضاحه والتدريب عليه من خلال هذا البرنامج .

  يهدف هذا البرنامج التدريبي إلي ترسيخ المعلومات والمفاهيم الخاصة بالاتجاهات الحديثة في تخطيط وتطبيق الصيانة الشاملة  ويركز علي المفردات المستعملة عند التعامل مع  تخطيط وتطبيق الصيانة الشاملة‏.

التفاصيل

أهداف الدورة

اهداف البرنامج :

  • توضيح دور الصيانة الإنتاجية الشاملة في تعظيم الإنتاجية والأداء والجودة (APU) للمعدات من خلال مشاركة جميع العاملين
  • التعرف على وسائل تحسين إنتاجية الآلة ووسائل عملها وصيانتها لرفع الجودة والإنتاجية
  • إكساب مفاهيم تعظيم اقتصاديات تشغيل وإدارة المعدات طوال فترة حياتها
  • التعرف على كفاءة استخدام معدات الإنتاج
  • فهم لأهمية منع التلوث والحوادث من خلال علم الصيانة الإنتاجية الشاملة
  • التعرف على أهمية إنشاء نظام صيانة شامل داخل المنظمات الإنتاجية
  • وتشمل الورش المواضيع التالية
  • أعمدة الصيانة الكلية TPM
  • تحديد متطلبات الصيانة الكلية TPM
  • دور أفراد الصيانة في دعم وتدريب المشغلين
  • الصيانة الذاتية
  • منع الحوادث والتلوث
  • متطلبات إنشاء نظام الصيانة الكلية TPM
  • كيفية تطبيق صيانة الكلية TPM
محتوى الدورة

محتويات البرنامج:

 مفاهيم الصيانة الإنتاجية الشاملة: 

  • التطور التاريخي لعلوم الصيانة
  • تعريف الصيانة الشاملة والتعرف على إنجازاتها
  • انشاء النظام التمهيدي للصيانة الشاملة

المفاهيم اليابانية للمبادئ الأولية في تحسين الكفاءة الكلية للإنتاج: 

  • ماذا يعني تحسين كفاءة الإنتاج
  • عوامل الفقد الرئيسية التي تعوق كفاءة التحسين
  • هيكل الفقد
  • خطوات تحسين كفاءة الإنتاج

أنواع الصيانة :

  • الصيانة الوقائية والصيانة العلاجية .
  • الصيانة المبرمجة .
  • الصيانة المحوسبة .

طرق تنفيذ الصيانة المخططة، الدورية والتنبؤية: 

  • المفهوم الأساسي للصيانة المخططة
  • طرق تنفيذ الصيانة المخططة
  • أنشطة الصيانة المخططة
  • الصيانة التنبؤية

التخطيط والجدولة

  • خطة الصيانة
  • جدولة الصيانة
  • حدود الصيانة

طرق تطبيق المرحلة الإدارية الأولية: 

  • مفهوم دورة حياة الآلة
  • مفهوم تطبيق صيانة المنع
  • طرق تنفيذ ضبط المعدات للمرحلة الأولية
  • طرق تنفيذ ضبط الإنتاج للمرحلة الأولية

تنمية مهارات العاملين بالإنتاج والصيانة: 

  • أهمية تنمية مهارات العاملين بالإنتاج والصيانة
  • المفاهيم الأساسية للتعليم والتدريب
  • طرق تنمية المهارات

تطبيق الصيانة الإنتاجية الشاملة في الإدارة الإشرافية والإدارات الغير مباشرة: 

  • أهمية الصيانة الشاملة على مستوى المنظمة
  • مفهوم الصيانة الشاملة في المنظمة
  • طرق تطبيق صيانة الشاملة في المنظمة

المجموعات الصغيرة لأنشطة إدارة الصيانة الإنتاجية الشاملة: 

  • خصائص المجموعات الصغيرة لأنشطة إدارة الصيانة الشاملة
  • الأغراض من تشغيل مجموعات الأنشطة للصيانة الشاملة
  • دور مجموعات لأنشطة في كل مستوى بالمنظمة

إنشاء قواعد منع الحوادث ومنع التلوث: 

  • إدارة الأمان / الصحة المهنية / البيئة في الصيانة الإنتاجية الشاملة